Как выбрать сварочный аппарат

Самый надёжный и популярный способ соединения металлических элементов в промышленном строительстве, дома, в гараже или на даче – сварка. В этой статье мы расскажем о том, как подобрать сварочный аппарат под те задачи, которые вы планируете выполнять.

Виды сварки

Прежде, чем приступать к выбору сварочного аппарата, нужно разобраться с видами сварки. Если вы уже знаете, чем отличается сварка MIG/MAG от TIG или ММА, можете смело переходить к следующему блоку. А если перечисленные аббревиатуры вы увидели впервые или не знаете, что они означают, то давайте разбираться.

Основные термины

Электрод – проволока со специальным покрытием (флюсом).

Сварочный флюс – материал, используемый для защиты зоны сварки от кислорода.

Сварочная дуга – это мощный электрический разряд между электродом и свариваемой поверхностью.

Шлак – застывшая часть оставшегося флюса. Сбивается после сварки.

Ручная дуговая сварка (ММА)

сварочный аппарат MMA

Это сварка при помощи штучных электродов с покрытием.

Её применяют для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Под действием тока от сварочного аппарата, проволока электрода плавится, заполняя собой свободное пространство между металлическими изделиями.

Флюс, нанесенный на проволоку, тоже плавится и обволакивает зону сварки, не давая кислороду проникнуть внутрь.

Плюсы

Низкая стоимость

Сварка в любой плоскости

Работает от сети (без газа)

Минусы

Невысокая производительность (нужно менять электрод)

Нужно сбивать шлак

Нужно работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении из-за большого количества дыма

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

сварочный аппарат MIG/MAG

При таком способе сварки вместо штучных электродов используется бухта проволоки, устанавливаемая внутри сварочного аппарата и подается автоматически при работе.

Сварка MIG/MAG бывает 2 видов:

  • В среде защитного газа
  • Без защитного газа

В среде защитного газа

Вместо обмазки проволоки флюсом используют газ, который подается вместе с проволокой. Для черного металла обычно используют углекислый газ. Для алюминия, титана и хромоникелевой стали – аргон.

Плюсы

Высокая производительность

Сварка без шлака

Мало дыма (по сравнению с ММА)

Можно варить листовые материалы

Минусы

Для работы нужен баллон с газом

Невозможна работа на сильном ветре (сдувает газ)

Без защитного газа

Для такого способа сварки производят специальную сварную проволоку, в которой сама проволока объединена с флюсом. В роли сварной части выступает стальная оболочка, а флюс находится внутри оболочки.

При таком способе сварки, шов получается более пористый и хрупкий, а при работе получается больше дыма и брызг. Поэтому он не подходит для сварки ответственных конструкций, но будет подходящим вариантом для бытовых работ (например, для сварки забора и т.д).

Плюсы

Работа без газа

Мобильность

Сварочный шов всегда защищен

Минусы

Невысокое качество шва

Высокая стоимость проволоки с флюсом

Много дыма при работе

При сварке появляется шлак

Аргонодуговая сварка (TIG)

сварочный аппарат TIG

В отличии от других видов сварки, в аргонодуговой используется специальный вид электрода (тугоплавкий из вольфрама). Процесс сварки происходит с использованием защитного газа (аргона).

При такой сварке сам электрод не плавится и для создания шва используется присадочный материал из того же материала, что и свариваемая поверхность. Также возможно формирование шва за счёт расплавления примыкающих частей изделия.

Аргонодуговую сварку используют для соединения черных и цветных металлов.

Плюсы

Аккуратный шов

Отсутствие брызг

Можно сварить элементы с толщиной от 0,3 мм (это в 2 раза тоньше, чем при сварке типа MIG/MAG)

Минусы

Нужен опыт работы со сварочными аппаратами

Высокая стоимость по сравнению с другими видами сварочных аппаратов

Нужно вручную подавать присадочный материал

Теперь, когда мы рассказали о всех видах сварки, давайте разберёмся с самими сварочными аппаратами, их видами и функциями.

Сварочный инвертор

Инверторный сварочный аппарат

Аппарат относительно небольшого размера с небольшим весом.

С его помощью можно выполнить работы с техникой сварки РДС (ММА), а в некоторых моделях сварочных инверторов может встречаться возможность переключения с режима ручной дуговой сварки на аргонодуговую.

Режим переключается с помощью тумблера на корпусе сварочного аппарата.

Сварочный инвертор используют в промышленном производстве и в быту.

Сварочный инвертор состоит из:

  1. Самого сварочного аппарата
  2. Сварочных проводов для подключения «массы» и электрододержателя
  3. Электрододержателя
  4. Электрода
  5. Зажим «массы» или магнит «массы»
из чего состоит инверторный сварочный аппарат

Плюсы

Электронное управление

Малый вес

Подходит для новичков

Минусы

Чувствительны к пыли, влаге и механическим повреждениям


Сварочные инвенторы

Сварочный полуавтомат

Такое название сварочный аппарат получил из-за механизма, подающего проволоку к месту сварки. Благодаря полуавтоматической сварке не нужно менять электроды вручную. Такие устройства относятся к типу сварки MIG/MAG, но производители часто оснащают сварочные аппараты возможностью переключения на другие режимы.

Сварочный полуавтомат состоит из:

  1. Сварочного аппарата
  2. Механизма с бухтой проволоки
  3. Сварочных проводов для подключения «массы» и электрододержателя
  4. Горелки
  5. Зажима «массы» или магнита «массы»
  6. Баллона с защитным газом
  7. Регулятора давления
из чего состоит сварочный полуавтомат

Плюсы

Высокое качество шва

Большая производительность

Возможна сварка тонкого металла

Минусы

Большие габариты

Работа с газовым баллоном


Сварочные полуавтоматы

Выбор мощности аппарата

Один из ключевых параметров выбора. Он показывает максимальную толщину металла, которую получится сварить аппаратом и с каким максимальным диаметром электрода можно работать. Для бытового использования скорее всего не понадобятся очень мощные модели, но если вы уже точно знаете, что будете работать с металлом большой толщины, стоит присмотреться к моделям с большей мощностью.

Для удобства выбора мы подготовили для вас таблицу соответствия мощности, диаметра электрода и толщину металла, которую можно сварить.

Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Сварочный ток, А
1-2 1,6 25-50
2-3 2 40-80
2-3 2,5 60-100
3-4 3 80-160
4-6 4 120-200
6-8 5 180-250
10-24 5-6 220-320
30-60 6-8 300-400

Продолжительность работы

время работы сварочного аппарата

Этот показатель влияет на непрерывное время работы сварочного аппарата. В характеристиках устройства обозначается как «Продолжительность включения (ПВ)» и как правило указывается в процентах (40%, 60% и т.д).

Это доля времени от 10 минут работы аппаратом без перерыва на максимальной мощности.

Например, если ПВ = 45%, это значит, что он способен работать без перегрева 4,5 минуты, а перерыв в работе должен быть 5,5 минут.

Важно понимать, что даже при такой сравнительно небольшой продолжительности включения практически невозможно непрерывно варить 4,5 минуты, особенно если мы говорим про бытовые работы.

Большая часть сварочных работ связана с подготовкой детали, сменой электродов, удалением шлака и другими работами, нежели самой сваркой. Если же по какой-то причине необходима непрерывная работа, можно взять аппарат с ПВ 70% и сварочным током 250А, а работать на 160А. В таком случае ПВ будет равен 100%.

Дополнительные функции сварочных аппаратов

Кроме своей базовой функции по соединению металлических элементов, производители сварочных аппаратов оснащают свои изделия дополнительными функциями, которые улучшают качество свариваемого шва и повышают удобство пользования самим сварочным аппаратом.

Синергетика

сварочный аппарат с синергетикой

Параметры сварочного аппарата подстраиваются под диаметр электрода или проволоки.

Эта функция позволяет настроить сварочный аппарат под конкретную задачу с минимальной затратой времени.

Сварщику остается выбрать сварочные материалы и выставить необходимые напряжения, всё остальное сделает сам аппарат.

Рекомендуется для малоопытных сварщиков.


Сварочные аппараты с функцией "Синергетика"

Форсаж дуги (Arc Force)

сварочный аппарат с Arc Force

Функция, предотвращающая залипание электрода за счёт кратковременного увеличения силы тока. Такая опция пригодится при сварке листов железа с толщиной около 0,8-1,5 мм. Такого рода работы ведутся на малой силе тока.

Зазор между электродом и свариваемым изделием минимальный, около пары миллиметров. При малейшем неосторожном движении электрод может прилипнуть к поверхности.

С функцией Arc Force аппарат чувствует, что вот-вот произойдёт прилипание и автоматически повышает силу тока, чтобы сохранить дугу.


Сварочные аппараты с функцией "Форсаж дуги"

Горячий старт (Hot Start)

сварочный аппарат с Hot Start

Обеспечивает быстрое зажигание дуги, увеличивая сварочный ток в момент касания электродом свариваемой поверхности.

Такая функция особенно полезна при работе с тонким металлом, ржавым или плохо очищенным от краски.

Также, такая опция будем уместна для работы с конструкциями, где особо важен внешний вид шва.

С функцией «Горячий старт» не будет видно следов розжига.


Сварочные аппараты с функцией "Горячий старт"

Антизалипание (Anti-stick)

При попытке поджечь сварочную дугу и у новичков, и у более опытных сварщиков может произойти так называемое залипание электрода. Дуга не зажигается, и работа приостанавливается. Это может быть связано с самыми разными причинами (неправильное движение при зажигании, слишком низкая сила сварочного тока, низкое напряжение, сырые электроды и т.д).

Функция «Антизалипание» снижает сварочный ток для отделения залипшего электрода на изделии, не повреждая обмазку. Функция повышает скорость работы.

Сварочные аппараты с функцией "Антизалипание"

Ограничение холостого хода (VRD)

сварочный аппарат с VRD

Функция носит защитный характер.

При размыкании дуги снижается выходное напряжение холостого хода примерно до 12В.

Это исключает риск травмирования сварщика при работе в условиях повышенной влажности, а также в стесненных условиях с токопроводящими конструкциями.

При возникновении дуги, функция VRD автоматически возвращает напряжение до рабочих значений.


Сварочные аппараты с функцией "Ограничение холостого хода"

Контактное зажигание дуги (TIG Lift)

сварочный аппарат с TIG-Lift

Нужно для простого получения дуги.

После касания электродом основания и отрыва от него, ток начинает плавно нарастать в момент зажигания дуги.

Таким образом получается дуга, без риска «залипания» электрода к основанию.

Это упрощает и значительно ускоряет рабочий процесс, особенно у малоопытных сварщиков.


Сварочные аппараты с функцией "Контактное зажигание дуги"

Перед покупкой сварочного аппарата оцените предполагаемые работы и исходите из своих потребностей. Для сварки металлов, на даче или в гараже, будет достаточно инверторного аппарата ММА. Компактные, мобильные и недорогие устройства позволят решить большинство задач, даже без опыта в сварочных работах.

Если предполагается выполнение разнообразных работ, то выбирайте сварочный аппарат с широкими возможностями. С их помощью вы сможете варить металлы разной толщины, а также работать с цветными металлами и нержавеющей сталью. Полуавтоматы MIG/MAG более функциональны, но при этом дороже инверторов.

При необходимости варить тонкие изделия, где качество и эстетичность шва важны, стоит приобрести аппарат с TIG режимом.

Не забудьте при покупке сварочного аппарата приобрести маску и перчатки сварщика, без которых сварка попросту невозможна. Некоторые сварочные аппараты продаются в комплекте со средствами индивидуальной защиты. Качественная сварочная маска – это не только безопасность при работе, но и удобство.


Все средства защиты сварщика

Зная о всех видах сварки, типах сварочных аппаратов, а также понимая значимость максимальной мощности и дополнительных функциях, которыми могут быть оснащены устройства вы сможете подобрать наиболее подходящий сварочный аппарат для работы. Пользуйтесь этой информацией и выбирайте инструмент, который лучше всего вам подходит.

Хороших покупок!


Другие советы в этой же категории

Посмотреть все

Для самостоятельного проектирования откройте сайт на ПК

×

Для самостоятельного проектирования откройте сайт на ПК

×