Компрессоры являются универсальным устройством, которое широко применяется в различных отраслях, благодаря своей способности создавать сжатые воздушные потоки высокого давления. Используются при строительных, автослесарных, ремонтных и других работах.
Компрессор создаёт высокое давление, сжимая воздух за счёт движения механических элементов, например, поршня, который уменьшает объём, увеличивая давление. Электрическая энергия, затрачиваемая на механическую работу компрессора, преобразуется в потенциальную энергию давления воздуха.
Компрессоры делятся по типу привода: прямые и ременные. И по типу смазки: масляные и безмасляные.
Разберём каждый тип отдельно.
От типа привода зависит производительность, шум, вибрации и размер компрессора.
Масляные компрессоры, использующие масло для смазки и охлаждения, обычно более производительны и имеют длительный срок службы. Однако требуют регулярного обслуживания, включая замену масла и фильтров, чтобы предотвратить накопление загрязнений. Трение деталей снижено, поэтому они дольше изнашиваются и имеют больший ресурс. Подходят для работы с дрелями, гайковёртами и другими пневматическими инструментами.
Масляные компрессоры находят широкое применение в промышленности, где требуется высокая производительность и где допустимо небольшое количество масляных примесей в сжатом воздухе. Например, в автомобильных цехах, производстве стекла и строительстве.
Безмасляные компрессоры, наоборот, подают более чистый воздух без примесей масла.
Они требуют меньше обслуживания, что делает их более подходящим вариантом для тех, кому важна простота эксплуатации.
Производительность таких компрессоров ниже и мощность меньше.
Они чаще используются с краскопультами, в пищевой промышленности, в медицинских учреждениях, лабораториях и др.
У компрессора есть важные характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе.
Производительность - это количество воздуха, которое компрессор способен сжимать за определённый период времени. Важно выбирать компрессор с достаточной производительностью для удовлетворения требований конкретных задач.
Перед покупкой компрессора определитесь, какие инструменты вы будете к нему подключать. 450-500 л/мин достаточно для большинства дрелей, гайковёртов, болгарок, продувочных пистолетов и т.п. Чтобы агрегат не работал на пределе, его производительность должна быть на 20-30% выше, чем расход воздуха потребителей.
Максимальное давление - это значение, показывающее степень сжатия воздуха, которое компрессор способен производить. Это нужно для понимания, с каким пневмоинструментом компрессор сможет взаимодействовать. Этого достаточно практически для всех краскопультов, гайковёртов, продувочных пистолетов и т.д.
Давление на выходе можно регулировать. Чтобы выставить значение, используется регулятор давления. Это нужно для установки оптимального значения для того или иного инструмента, так как для каждого оно разное.
Если компрессор будет нагнетать больше максимально допустимого давления, то сработает предохранительный клапан, автоматически сбрасывающий излишки воздуха. Чем больше мощность, тем быстрее устройство справляется с нагнетанием воздуха, и двигатель будет меньше нагружаться.
Мощность компрессора - это количество работы, которое он способен выполнить за единицу времени. Высокая мощность означает, что компрессор способен эффективно обслуживать устройства с высокими требованиями к давлению или объёму воздуха, например, использование пневмоинструмента.
Если к компрессору подключить ударный гайковерт, то он без проблем обеспечит работу инструмента. Но если подключить десять таких инструментов, то мощности компрессора не хватит, чтобы выдавать нужное давление. Инструмент будет невозможно запустить, несмотря на то, что производительности (л/мин) достаточно. Давления будет не хватать.
Наиболее распространёнными являются модели с напряжением 220В (иногда 380В). Удостоверьтесь, что компрессор будет подходить к вашей электрической системе.
Компрессоры могут иметь различное количество выходов, определяющих количество точек подачи сжатого воздуха. Это удобно при одновременной работе нескольких инструментов или устройств. В такой ситуации производительность разделится между всеми подключенными инструментами.
Транспортировочные колёса облегчают передвижение компрессора по рабочей зоне или месту хранения, делая его более подвижным и удобным в использовании.
На эффективность работы с компрессором влияют используемые с оборудованием оснастка и расходные материалы.
Соединительный шланг
Соединительный шланг служит удлинителем между компрессором и рабочим пневмоинструментом. Он нужен для доставки воздуха из компрессора к пневмооборудованию. Инструменты могут подсоединяться напрямую или при достаточной мощности компрессора через общую магистраль с отводами для каждой точки потребления. Для обустройства общей подающей магистрали используют шланги обычной прямой формы. Подключать инструменты напрямую к компрессору удобнее с помощью спиральных шлангов, так как они занимают меньше рабочего пространства.
Соединительные муфты и переходники
Для соединения инструментов с компрессором и участков воздушной магистрали между собой используют различные переходники и муфты. Эти запчасти играют особую роль, так как подающую линию важно организовать с минимальными потерями сжатого воздуха. Соединительные фитинги производят в разных модификациях и с разными диаметрами. Благодаря этому можно подобрать муфты и переходники для подключения любого оборудования, используемого совместно с компрессорами.
Фильтр-осушитель
Фильтр-осушитель предназначен для очистки сжатого воздуха от влаги, масла и посторонних частиц на выходе из ресивера компрессора. Это улучшает качество подаваемого воздуха, что особенно важно при покрасочных работах. Фильтры для очистки сжатого воздуха могут оснащаться регулятором давления с манометром.
Все перечисленные компоненты обеспечивают работу компрессора, начиная от преобразования электроэнергии до создания и хранения сжатого воздуха под нужным давлением, с учётом контроля и безопасности процесса.
Для самостоятельного проектирования откройте сайт на ПК
Для самостоятельного проектирования откройте сайт на ПК